English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
5 ašių tiksliai apdirbtų dalių pranašumas
2023-05-16
5 ašių staklės, kurios greitai ir efektyviai gamina sudėtingas frezavimo dalis nedidelėmis partijomis iš įvairių medžiagų. 5 ašių tikslus apdirbimas dažnai yra efektyvesnis būdas gaminti sudėtingas dalis, turinčias kelių kampų charakteristikas.
Sudėtingų dalių apdorojimas paprastai užima daug laiko, tuo daugiau dalių apdirbamas paviršius yra sunkiau apdorojamas, perdirbimo procesas yra linkęs į įvairias problemas. Šių problemų galima išvengti naudojant 5 ašių tikslaus apdirbimo stakles, kuriose staklės vienu metu judina apdirbimo įrankį 5 skirtingomis ašimis. Tai reiškia, kad darbuotojams reikia pakeisti komponentų padėtį lengviau nustatyti ir jie gali lengvai ir tiksliai apdoroti sudėtingas dalis, nejudindami komponentų apdorojimo metu.
Mašinistai greitai frezuoja aliuminį, plieną, titaną, varį, žalvarį, inžinerinį plastiką ir daugiau medžiagų į sudėtingas formas, naudodami penkių ašių precizinio apdirbimo stakles. Tai apima automobilių, aviacijos ir kosmoso komponentus bei medicinos prietaisus, taip pat daugelį kitų sričių, kur reikalingas 5 ašių tikslus apdirbimas.
5 ašių tikslus apdirbimas sudėtingiems modeliams
5 ašių tikslusis apdirbimas dažnai naudojamas norint greitai užbaigti sudėtingus prototipus arba mažų partijų dalis, apdirbti tikslias dalis iš įvairių pramonės šakų su kietais ruošiniais, nes jie paprastai yra daug stipresni nei dalys, pagamintos iš kelių dalių, ir naudojant 5 ašių precizinio apdirbimo priemones. kad gamybos procesą galima pagreitinti sutrumpinus sąrankos laiką ir mašinos ypatybes skirtinguose paviršiuose.
Penkių ašių tikslumas frezavimas pagreitina sudėtingų tiksliųjų dalių gamybos procesą ir keičia pramonės apdirbimo efektyvumą. Tai taip pat leidžia dizaineriams apsvarstyti dizainus, kurių anksčiau buvo neįmanoma arba neekonomiška naudoti, ir kurie gali būti pagaminti iš tvirtų ruošinių, skirtų kokybiškoms dalims, o ne liejiniams su susijusiais trūkumais. Pavyzdžiui, sparnuotės, ekstruderio sraigtai, turbinos mentės ir atšiaurių geometrinių formų sraigtai gali būti apdirbami iš bet kokios kietos medžiagos, kuri gali būti apdirbama didelio našumo karbido įrankiais. Galima beveik bet kokia forma ir geometrija.
Sudėtingų dalių apdorojimas paprastai užima daug laiko, tuo daugiau dalių apdirbamas paviršius yra sunkiau apdorojamas, perdirbimo procesas yra linkęs į įvairias problemas. Šių problemų galima išvengti naudojant 5 ašių tikslaus apdirbimo stakles, kuriose staklės vienu metu judina apdirbimo įrankį 5 skirtingomis ašimis. Tai reiškia, kad darbuotojams reikia pakeisti komponentų padėtį lengviau nustatyti ir jie gali lengvai ir tiksliai apdoroti sudėtingas dalis, nejudindami komponentų apdorojimo metu.
Mašinistai greitai frezuoja aliuminį, plieną, titaną, varį, žalvarį, inžinerinį plastiką ir daugiau medžiagų į sudėtingas formas, naudodami penkių ašių precizinio apdirbimo stakles. Tai apima automobilių, aviacijos ir kosmoso komponentus bei medicinos prietaisus, taip pat daugelį kitų sričių, kur reikalingas 5 ašių tikslus apdirbimas.
5 ašių tikslus apdirbimas sudėtingiems modeliams
5 ašių tikslusis apdirbimas dažnai naudojamas norint greitai užbaigti sudėtingus prototipus arba mažų partijų dalis, apdirbti tikslias dalis iš įvairių pramonės šakų su kietais ruošiniais, nes jie paprastai yra daug stipresni nei dalys, pagamintos iš kelių dalių, ir naudojant 5 ašių precizinio apdirbimo priemones. kad gamybos procesą galima pagreitinti sutrumpinus sąrankos laiką ir mašinos ypatybes skirtinguose paviršiuose.
Penkių ašių tikslumas frezavimas pagreitina sudėtingų tiksliųjų dalių gamybos procesą ir keičia pramonės apdirbimo efektyvumą. Tai taip pat leidžia dizaineriams apsvarstyti dizainus, kurių anksčiau buvo neįmanoma arba neekonomiška naudoti, ir kurie gali būti pagaminti iš tvirtų ruošinių, skirtų kokybiškoms dalims, o ne liejiniams su susijusiais trūkumais. Pavyzdžiui, sparnuotės, ekstruderio sraigtai, turbinos mentės ir atšiaurių geometrinių formų sraigtai gali būti apdirbami iš bet kokios kietos medžiagos, kuri gali būti apdirbama didelio našumo karbido įrankiais. Galima beveik bet kokia forma ir geometrija.
Ankstesnis:Kiek laiko trunka jūsų pristatymo laikas?
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy